下面我們精釀啤酒設(shè)備廠家就來(lái)帶大家了解了解精釀啤酒設(shè)備安裝調(diào)試步驟如下：

1.精釀啤酒設(shè)備就位：參照相關(guān)圖紙，并依據(jù)工藝要求和場(chǎng)地狀況，定設(shè)備的位置。

2.糖化設(shè)備：定操作平面，調(diào)整糖化鍋，過(guò)濾槽的間距，連接工藝管道管件，麥汁泵，自來(lái)水注滿(mǎn)糖化，過(guò)濾設(shè)備及管道，供汽進(jìn)行加熱，啟動(dòng)麥汁泵進(jìn)行試漏，排汽檢查部件，無(wú)異常后進(jìn)行投料。

排氣裝置：糖化鍋加裝排汽筒，操作間還要設(shè)換氣裝置，保障室內(nèi)氣體及時(shí)排出。

機(jī)械部分：檢查過(guò)濾槽等設(shè)備的耕刀，攪拌等的電機(jī)，減速機(jī)的固定螺栓，連接件等，有無(wú)松動(dòng)，異常，減速成機(jī)油位是否正常，布線后接通電源，調(diào)整旋轉(zhuǎn)方向,試運(yùn)行，無(wú)誤后方可投料。

液位計(jì)：檢查玻璃管有無(wú)破損，無(wú)誤后方可漏。

要求;蒸汽加熱式，蒸汽壓力調(diào)整為0.15至0.2MPA，糖化鍋內(nèi)水位不得低于加熱夾套上限位置。

3.發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵罐安裝完L管，閥門(mén)，壓力表，溫度傳感器及其它附件后，用自來(lái)水充壓至0.18至0.2MPA，保壓時(shí)間2小時(shí)，無(wú)異常方可清洗，逐罐測(cè)試：

4.精釀啤酒設(shè)備定制的制冷裝置有制冷工安裝并調(diào)試，非人士禁止打開(kāi)。