糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備中最重要的組成部分，設(shè)備容積的大小可根據(jù)產(chǎn)量進行選擇，很多大型啤酒廠糖化大多用的三鍋兩槽較多（糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽），而我們現(xiàn)在商業(yè)化的的設(shè)備通常一般配比到三個或者四個糖化容器，其中部分單個容器有多個功能，現(xiàn)在主流設(shè)備小型啤酒廠均為分體三器糖化，分體四器糖化較多，酒吧啤酒屋多用兩體三器，兩器為多，兩器糖化和兩體三器占地面積小可根據(jù)產(chǎn)量搭配發(fā)酵罐數(shù)量。

兩體三器為市場接受度較高，性價比高，也是目前精釀啤酒愛好者普遍選擇的最佳設(shè)備，設(shè)備分為糖化煮沸鍋，為一體一鍋兩用，過濾槽和旋沉槽為上下兩層，上為過濾槽，下為旋沉槽，設(shè)備外形，符合國人審美，攪拌和耕刀電機為變頻電機，運行穩(wěn)定，操作方便，加熱方式可選直火加熱，電加熱和蒸汽加熱，蒸汽為蒸汽夾套，蒸汽加熱受熱面積均勻，不易糊鍋。

過濾槽為上層，位置較高，過濾可實現(xiàn)自然過濾也可以抽濾，過濾效率高，麥汁清亮度高。

過濾槽帶有洗糟盤管，通過泵入的方式進行洗糟，排除人工洗糟，保證洗糟的均勻度，效率高漲。

兩體設(shè)備一般連續(xù)釀酒一天可釀兩個批次，如果熬夜加班一天可以釀造三到四個批次。提高釀酒速度，縮短時間在短時間內(nèi)釀造更多酒，啤酒高峰也不懼。

此外設(shè)備的管路也極為重要，管路既要簡單直接，也要設(shè)計美觀，廠家為管路美觀拋棄了使用很是得不償失，因為在進料倒料的過程中，如果管路復雜會導致管路內(nèi)部存有一定殘料，時間久而久之，殘料極多不及時清理在管路內(nèi)部容易染菌異味等問題。管路設(shè)計也可和廠家設(shè)計師溝通進行自己滿意的管路設(shè)計。


過濾槽過濾麥汁可通過自然過濾進入旋沉暫存，糖化進行準備洗糟水，也可在過濾時同時進行洗糟，時間上可節(jié)省半個小時至五十分鐘左右。

旋沉槽為切線式進料，麥汁切線進入口為罐體設(shè)計進入口，斜度匹配設(shè)計上不會考慮過多的影響條件，因此酒花槽和熱凝固物分離效果好。