設(shè)備的安裝調(diào)試

1. 注意事項(xiàng)

1.1. 設(shè)備吊裝搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)確保設(shè)備下方無(wú)人站立。

1.2. 設(shè)備必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的深度用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件決定。如果設(shè)備放置在樓上，在安裝設(shè)備前請(qǐng)先確定樓面是否能夠承受設(shè)備全部裝滿投料水或啤酒液時(shí)的重量，如不能承受請(qǐng)易地放置或者采取加強(qiáng)措施。

1.3. 設(shè)備布置應(yīng)該按照工藝要求合理安排，以方便操作為主要標(biāo)準(zhǔn)。

1.4. 設(shè)備安裝過(guò)程中，任何部件均應(yīng)在斷電情況下進(jìn)行安裝，必要時(shí)可懸掛警示標(biāo)志。在未確定設(shè)備危險(xiǎn)范圍內(nèi)有無(wú)人員或安全隱患存在前不可開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)泵閥應(yīng)該采取點(diǎn)動(dòng)開啟的方法，以免損壞機(jī)器。

1.5. 本設(shè)備主電源采用380V，50Hz電源，請(qǐng)查核當(dāng)?shù)仉娫?。設(shè)備安裝中用到的電線電纜必須使用我公司規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的線纜，接線要嚴(yán)格按照線路圖連接。

1.6. 配電控制設(shè)備應(yīng)該置于操作位置附近，在出現(xiàn)故障時(shí)能夠便于迅速停止之處。只要設(shè)備與電源連接著，此時(shí)即使設(shè)備處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，實(shí)際上仍沒(méi)有將電源關(guān)閉。如果您在一段時(shí)間內(nèi)不打算使用本機(jī)，請(qǐng)從總電源上切斷設(shè)備電源。

1.7. 本設(shè)備使用過(guò)程中部分構(gòu)成部件會(huì)產(chǎn)生100℃左右的高溫，會(huì)有燙傷灼傷的危險(xiǎn)。

1.8. 啤酒生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，放在室內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備要有良好的排氣裝置，以免蒸汽大量凝結(jié)，大大增加室內(nèi)空氣濕度，腐蝕室內(nèi)物品，更會(huì)對(duì)泵，電磁閥門，控制設(shè)備以及其他電力設(shè)施造成危害，帶來(lái)嚴(yán)重安全隱患。

1.9. 清洗消毒所用洗滌液為強(qiáng)腐蝕性液體，操作時(shí)操作人員必須佩戴防護(hù)手套、面罩，液體不慎濺到身體上應(yīng)立即用大量清水清洗干凈，并就醫(yī)診斷。

1.10. 粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可將手放入料斗內(nèi)，防止機(jī)器擠傷。

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1. 使用注意事項(xiàng)

1.1. 設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。

1.2. 設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，請(qǐng)?jiān)谕Ｓ们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前，請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。

1.3. 換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后，應(yīng)該拆開清洗，清洗時(shí)禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。

1.4. 設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說(shuō)明書定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。

1.5. 經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)異物雜質(zhì)，檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。

1.6. 經(jīng)常檢查電加熱設(shè)備是否正常，不到規(guī)定的液位，切不可開啟加熱！設(shè)備運(yùn)行時(shí)，麥汁等高溫管路以及糖化設(shè)備頂部應(yīng)該懸掛警示標(biāo)志，防止?fàn)C傷。

1.7. 過(guò)濾時(shí)禁止大流量抽取麥汁，損壞篩板。設(shè)備不用時(shí)篩板上面不得放壓重物，以免引起篩板變形。設(shè)備運(yùn)行時(shí)保證各機(jī)械部分運(yùn)行平穩(wěn)。

1.8. 隨時(shí)檢查板式換熱器是否有滲漏、泄露、串液現(xiàn)象，如果有立即檢修。

1.9. 隨時(shí)注意堿水罐內(nèi)堿水濃度，若發(fā)現(xiàn)堿水濃度過(guò)低或者過(guò)于渾濁，已不能用于洗滌應(yīng)及時(shí)更換。

1.10. 隨時(shí)檢查各管道閥門，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況應(yīng)該及時(shí)修理或更換。

1.11. 經(jīng)常檢查配電盤上的儀表指示情況，對(duì)于數(shù)字溫控表溫度校正時(shí)可用水銀（或酒精）溫度計(jì)標(biāo)定溫度，以確保工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。

1.12. 糖化設(shè)備每次使用完畢應(yīng)該及時(shí)用水沖洗干凈，糖化管道、板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。

1.13. 設(shè)備工藝管路、降溫管路、排氣管嚴(yán)禁抓扶攀爬。

1.14. 設(shè)備停機(jī)檢修，應(yīng)該斷電斷汽并懸掛警示標(biāo)志。

1.15. 冰水管道過(guò)濾器每月清理一次。

1.16. 燃?xì)忮仩t的安全裝置應(yīng)在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行報(bào)檢校驗(yàn)，內(nèi)部除垢一個(gè)季度進(jìn)行一次。

2. 常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法

2.1.

2.2. 電器常見(jiàn)故障及排除方法

3. 記錄表

表1

啤酒糖化操作記錄

表2

啤酒發(fā)酵工藝參數(shù)記錄

日期：年月日品種：批次：罐號(hào)：

（參考表）                                               操作者：